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1、气泡混合轻质土制备
以设计配比为准,利用水泥浆制备站获得施工所需泥浆,在软管输送泵的辅助下将其转移至中继站,在此过程中轻质土制备站也要持续运行,需制备泡沫群,并实现与水泥浆的充分混合,通过此方式可得到气泡混合轻质土。本工程中,考虑到路基稳定性要求,28d抗压强度达设计的要求,以试验配比结果为参考,在此基础上合理调节轻质土的流值与湿密度,zui终达到设计要求。
2、 侧向挡板安装
气泡混合轻质土具有自流平等多重特点,加之对设计要求的分析,确定侧向挡板的具体结构形式,即采用的是100px厚的水泥预制板,形成的挡板为90 × 30(cm)。基于分层分块的方式展开施工作业,以当日工作量为准,在此基础上确定合适的模板安装量。施工中,外力以及气泡混合轻质土自身均会对模板造成不同程度的影响,为避免倾倒现象,有必要针对模板采取可靠的支护手段。结束气泡混合轻质土浇筑施工且经过24 h,在满足此条件后便可拆除侧向挡板。
3、气泡混合轻质土输送
基于泵送方式运输气泡混合轻质土,尽管会出现气泡群消解现象,但很微弱。此外,若基于翻斗车的方式展开运输作业,在此过程中伴随有明显的振动现象,会大幅提升气泡消解速度,直接改变了气泡混合轻质土的使用状况,使其在空气含量、湿度等指标上都出现明显变化,轻质土的流动性将受到影响。立足于工程实际情况,zui终选择的是泵送的方式,由于气泡混合轻质土存在一定程度的分离损耗,需合理控制管道zui大输送距离,此处将其设置为500 m。从这一角度来看,拌制场所与施工现场的位置关系需足够合理,二者距离需在500m内,从而确保气泡混合轻质土的稳定性,若施工情况较为特殊,无法满足该距离要求时,需通过中继泵辅助施工。
4、浇筑施工要求
基于对气泡混合轻质土特性的分析得知,其具有分散性的特点,在此情况下,施工作业时需大程度控制振动。若施工环境特殊,需要采取导槽浇筑施工的方式时,需全方面检查现场情况,确保轻质土满足质量要求。若遇到雨天施工环境,将明显提升气泡消解速度,因此,在工期允许的前提下要尽可能规避雨天施工环境。在展开填筑施工时,由于材料存在一定的自重,会出现压缩消泡的现象,这一问题应得到工程人员的高度关注。参考类似工程,并考虑工程实际情况,确定施工厚度为1250px-2000px,zui小不低于25 cm。
5、结束语
路基施工是整个道路工程的基础环节,但会对整体质量带来直接影响。在此背景下,气泡混合轻质土的优势便发挥出来,将其应用于路基施工中,可显著提升路基稳定性,经合理的配比等多项技术手段后,可为路基质量提供保障,推动公路工程项目的发展。